Учёные из Пензенского государственного университета изобрели новую методику обработки деталей из алюминиевых сплавов. Она значительно увеличивает срок их службы и удешевляет производство, сообщает RT со ссылкой на Минобрнауки России.
Сообщается, что новая запатентованная методика предлагает применять для доводки таких изделий не стандартные шлифовальные станки, а модернизированные сверлильные и специальный абразив. Такое оборудование имеется на большинстве российских заводов, поэтому новая методика не требует дополнительных вложений.
Детали из алюминиевых сплавов очень востребованы в разных отраслях промышленности: в авиастроении, космонавтике, производстве бытовой техники. Однако до настоящего времени существовал ряд трудностей на этапе финишной обработки.
Дело в том, что алюминиевые детали считаются трудно обрабатываемыми из-за их высокой теплопроводности и температуры плавления. Поэтому при шлифовании часто прилипают к нагретой поверхности детали. Производство алюминиевых сплавов на традиционных шлифовальных станках сильно ухудшает качество конечной продукции. Новая разработка помогает решить эту проблему.
Фото: unsplash.com
Еще больше интересного на главной странице и в наших соцсетях: ВКонтакте, Telegram или Одноклассники
